Reaktor kimia pelapisan keluli tahan karat 10000l dengan pengaduk pengedap mekanikal
2025-02-26
Reaktor kimia pelapisan keluli tahan karat 10000l dengan pengaduk pengedap mekanikal
Ini adalah reaktor kimia pelapisan keluli tahan karat dengan isipadu 10000liter, reaktor itu dilengkapi dengan pengedap mekanikal hujung dua, motor kalis letupan, kotak gear, rangka pengaduk. aci, pendesak. Agitator dikawal oleh konventer frekuensi. Reaktor jenis ini digunakan secara meluas dalam kimia, loji resin, penghidrogenan, farmasi, persekitaran, industri yang hampir mati, dll.
Bekas keluli tahan karat ialah bekas dengan pengaduk untuk mencampurkan, menyebarkan dan bertindak balas bahan yang berbeza dalam pengeluaran kimia. Ia digunakan secara meluas dalam kimia, makanan, farmaseutikal, resin, salutan, cat, industri dakwat percetakan. Ia boleh sama ada jenis hujung hidangan atau jenis penutup rata, dengan tolok aras, pengesan suhu dan peranti paparan. Biasanya, ia mempunyai lurang, kaca penglihatan, salur masuk suapan, alur keluar dan bukaan ganti. Untuk proses pengeluaran dan bahan tindak balas yang berbeza, kami akan mempunyai reka bentuk dan konfigurasi yang berbeza, terutamanya dipaparkan pada bentuknya, saiz keseluruhan, keperluan kebersihan, kesan pengedap, dengan pemeluwap, penukar haba, penderia tekanan, penderia suhu dan sel beban.
Reaktor ini digunakan terutamanya untuk hidrolisis, peneutralan, penghabluran, penyulingan, penyejatan, penyimpanan pembunuh kuman dan proses pengeluaran lain dalam bidang perubatan, industri kimia, makanan, perisa semula jadi, bahan tambahan makanan dan industri ringan.Reaktor boleh dibuat daripada SUS304, SUS316L dan bahan keluli tahan karat lain.Agitator mempunyai jenis sauh, jenis rangka penyisir, jenis mekanisme penyisir, jenis mesin putar, jenis kayuh yang boleh diguna pakai. pengurang roda jarum cycloid, boleh memenuhi keperluan khas pelbagai bahan.Pengurangan kelajuan tanpa langkah, peranti pengedap boleh menggunakan meterai mekanikal, penyejukan pemanasan boleh menggunakan jaket, separuh paip, gegelung, plat Miller dan struktur lain, cara pemanasan stim, pemanasan elektrik, minyak pengaliran haba, untuk memenuhi rintangan asid, rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan lain-lain keperluan persekitaran kerja yang berbeza mengikut keperluan proses dan pembuatan pelanggan yang berbeza.