Cerek Reaksi Keluli Tahan Karat Tekanan Tinggi Saiz Besar untuk Kegunaan Industri

A.Definisi Teras & Komponen Struktur

1.    Definisi: Peralatan tindak balas tertutup industri dengan isipadu biasanya≥5000L, tekanan reka bentuk ≥1MPa (model tekanan tinggi biasanya pada gred 10MPa), badan utama diperbuat daripada keluli tahan karat, diperiksa dan diperakui oleh pihak berkuasa berkanun sebagai bekas tekanan, dilengkapi dengan sistem pengadukan pacuan motor kalis letupan/kelajuan boleh ubah. Ia digunakan untuk proses kimia tekanan tinggi seperti penghidrogenan, pempolimeran, pengesteran, dsb.

2.    Komponen Utama

·         Badan CerekKeluli tahan karat 304/316L (316L, keluli dupleks, Hastelloy tersedia untuk keadaan yang sangat menghakis), struktur kimpalan dinding tebal, jaket / separuh paip untuk pemanasan / penyejukan;

·         Sistem Pengadukan: Pengaduk masuk atas (jenis dayung / turbin / rangka sauh), pengedap mekanikal / pengedap magnet (kebocoran sifar);

·         Unit Pemacu: Motor kalis letupan + pengurang (Ex d IIC T4/T6, diperakui ATEX), pengawalaturan kelajuan frekuensi boleh ubah;

·         Aksesori Keselamatan: Injap keselamatan + cakera pecah, tolok tekanan, sensor suhu, injap tutup kecemasan;

·         Saluran Masuk & Saluran Keluar / Nozel: Suapan, pelepasan, bolong, saliran, sambungan instrumen.

B. Parameter & Piawaian Teknikal Utama

C. Industri Berkenaan & Proses Lazim

·         Industri Petrokimia: Hidropenapisan, hidroperetakan tekanan tinggi, ammonia sintetik;

·         Industri Kimia Halus: Pempolimeran tekanan tinggi, tindak balas pemangkin, sintesis perantaraan pewarna;

·         Farmaseutikal / Tenaga Baharu: Penghidrogenan tekanan tinggi, sintesis prekursor bahan bateri litium;

·         Perlindungan Alam Sekitar: Rawatan pengoksidaan hidroterma tekanan tinggi bagi air sisa organik berkepekatan tinggi.

D. Garis Panduan Pemilihan & Perolehan (Pengelakan Risiko)

1.    Jelaskan Sempadan Proses: Sahkan tekanan/suhu kerja, kekakis sederhana, kelikatan, keperluan pengadukan, beban pemanasan/penyejukan;

2.    Pensijilan sebagai PrasyaratMesti mendapatkan lesen pembuatan bekas tekanan Kelas A2, sijil pemeriksaan TSG 21, sijil ujian bahan (MTC), laporan NDT kimpalan; ASME U atau CE-PED diperlukan untuk eksport;

3.    Pengedap & Keselamatan: Meterai mekanikal dengan padanan silikon karbida / aloi keras; meterai magnet sesuai untuk keadaan sangat toksik / kebocoran sifar; pelega tekanan berganda (injap keselamatan + cakera pecah), penutupan saling kunci untuk suhu berlebihan dan tekanan berlebihan;

4.    Motor & Transmisi: Kawasan bengkel padanan gred kalis letupan, kuasa dikira melalui tork untuk mengelakkan beban lampau; pengurang permukaan gigi keras untuk jangka hayat yang panjang;

5.    Penebat & PenjejakanPenebat jaket, anti-kondensasi untuk keadaan suhu rendah; penjejakan diperlukan untuk media kelikatan tinggi.

E. Penyelenggaraan Rutin & Operasi Selamat

1.    Periksa instrumen tekanan dan suhu secara berkala, kalibrasi injap keselamatan (sekurang-kurangnya sekali setahun);

2.    Kekalkan tekanan bendalir pembilasan yang stabil untuk pengedap mekanikal bagi mengelakkan pengisaran kering;

3.    Melarang keras operasi melebihi had suhu dan tekanan, pembersihan nitrogen sebelum permulaan untuk mengelakkan letupan gas mudah terbakar;

4.    Sediakan arkib peralatan untuk merekodkan setiap penyelenggaraan, ujian tekanan dan penggantian komponen.

F. Senarai Semak Perolehan (Diperlukan untuk Pesanan)

1.    Isipadu nominal, tekanan kerja / reka bentuk, suhu kerja / reka bentuk;

2.    Bahan (badan cerek, jaket, pengedap);

3.    Jenis pengaduk, kelajuan berputar, kuasa;

4.    Kaedah pemanasan / penyejukan (wap jaket / minyak pemindahan haba / pemanasan elektrik);

5.    Spesifikasi muncung, standard bebibir (HG/T 20592);

6.    Pensijilan (China TSG 21, ASME / CE untuk eksport);

7.    Alat ganti: Satu set meterai mekanikal, alat pakai, alat khas.